1、电化学传感器在进气孔附有聚四氟乙烯薄膜，一来可以阻挡水或油进入传感器内。二来可以调整传感器的测量范围和灵敏度。孔径大一些可以提高设备的灵敏度和分辨率，孔径小一些可以增大测量范围。

2、极端温度能够影响传感器寿命。传感器正常工作温度基本都在-30℃到50℃之间，即使仅仅是短时间在超温度范围下工作，也只有高品质传感器可以做到不受此影响。无论是哪种品质的传感器，都要避免重复性出现极端情况。超温度范围工作基本都会造成零点基线移动和反应迟缓，严重会造成电解质挥发，影响寿命。低温不仅会大幅降低灵敏度，还会延迟响应时间，更甚会使电解质结冰。

3、虽然传感器设计都有最大荷载，但不建议超量程使用，尤其是超荷载。检测气体浓度过高，会影响电解质的化学特性，影响传感器性能。低质量传感器由于使用的催化剂是低质量的，这种影响就是损坏性的。

4、湿度对传感器影响最大，也是造成返修的最大祸首。一般湿度超过60%RH时，电解质会吸水，严重会漏液腐蚀电路。湿度过低，电解质会脱水，延长响应时间。好在电解质地稀释和脱水基本都是可逆地，将传感器放置在正常温度范围内静置1-3周就可以恢复。厂家一般都是将返修传感器和出厂时重量对比，有明显变化就默认为湿度影响，静置一段时间就返回客户。

5、传感器的灵敏度也会受到工作环境的影响，尤其受温度和湿度影响。一个原本反应不灵敏的，响应时间长的传感器可能在使用过程中表现得越来越好，反之亦然。这个情况在四季气候变化明显得地区尤其明显。如果安装时正好干燥低温，传感器整体表现很不满意，但是随着天气转暖，湿度增大会觉得越用越好。本来安装时都调试的很稳定很好了，但是几周后却出现各种问题。如果安装在带空调或者其他干燥的环境中更明显。

6、环境中一些可知和不可知的干扰气体会被传感器的催化剂吸收，或者与催化剂发生反应，这些都会抑制催化剂，损坏传感器电极，破坏传感器。强烈的震动和机械冲击也会损坏传感器电极、连接金属线等，损坏传感器。对于传感器，催化剂纯度越高，越充足，连接线品质越好越结实耐用，硬件结构越牢固，因以上原因造成的返修就越少。

7、传感器都有储存周期，意思在理想贮存条件下，传感器的信号是满足技术规格书的，超过后传感器的信号就可能变得不稳定。

8、带过滤功能的传感器，是在传感上安装了化学过滤器。有机过滤器高效，可以基本消除干扰气体，但是过滤器本身就有使用年限。当它饱和时，干扰气体的影响程度会加重，造成严重的误报。且过滤器的使用年限也不是一成不变的，也不好把握。过滤器不可循环使用，当它受到湿度影响饱和堵塞气孔后，过滤功效下降更快。